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不銹鋼的真空電鍍技術分析
  持續關注及報道:氫是鋼中的有害元素,其破壞機理是鐵中氫的溶解行為,液態鐵中氫的溶解度比在固態鐵中高,見圖1( pH2 = 105 Pa) .由于液態向固態的相變即凝固過程氫的溶解度急劇下降和固相中隨著溫度下降氫的溶解度下降,鐵基內存在的氫原子能夠擴散,并在基體缺陷處不斷聚集,造成內部氫壓力升高。因此,當鋼中氫含量達到一定的臨界值時就會產生裂紋,白點是典型的氫致裂紋,容易出現在裂紋敏感鋼的大斷面鋼坯上。為了避免鋼中氫產生的缺陷,鋼廠主要通過控制鋼水中的氫含量來達到目的,一般要求鋼水必須經過真空處理。
  
  在固態鐵中隨著溫度的升高氫有更高的擴散系數,間隙元素氫的擴散系數大約是置換元素擴散系數的幾倍。由于更大的內部原子空間,體心立方鐵( α - Fe、δ - Fe) 間隙擴散系數比面心立方鐵( γ - Fe) 間隙擴散系數大得多。這種可溶性行為,通過擴散氫試圖從固態鋼中逸出,而擴散系數和擴散速度都與溫度有很大的關系。
  
  氫擴散可以在鋼坯表面發生,隨后氫逸出,也能夠在鋼坯中心方向發生擴散( 圖2) .在擴散到鋼坯中心的過程中,氫原子在晶格缺陷和夾雜物界面相互反應并且聚集成氫分子。在某些情況下,形成的氫壓力能夠大于鋼的強度使材料斷裂。這種破壞是否發生是由鋼中氫含量、鋼坯厚度、鋼坯的冷卻條件決定的。
  
  一切五顏六色不銹鋼產物在鍍前必需包管清洗潔凈:
  
  去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進行處理的噴砂工藝,下面是對不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應用的介紹:
  
  (1)噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。
  
  (2)噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。
  
  持續關注及報道:噴砂工藝跟普通的清理工藝相比下有何特點:
  
  1、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
  
  2、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它除噴砂工藝外的工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
  
  A不銹鋼板材由于表面厚度均勻,比較容易清洗,只要去掉保護膜和表面膠水和雜質即可;此外一些板材由于放置過長,保護膜變質導致后續面膠難以清除,而影響表面清潔。
  
  B不銹鋼構件構件的清洗和清潔比較復雜,除了明顯的表面要清洗干凈外,在一些焊接,折邊,彎角等一些不明顯縫隙處,也需要把拋光蠟,膠水,銹斑,灰塵,焊渣等雜質用清洗劑去除,不然很容易引起掉色。對要鍍的不銹鋼構件來說,最大的清洗難題來自于,一些藏在不銹鋼管及看不到地方里的拋光蠟,鹽,松香,沙子,木頭,膠水,塑料等難以清除的物質。這些物質會嚴重影響真空鍍膜質量,導致顏色異常或掉色,因此不銹鋼構件制作廠家在制作過程中應盡量避免上述物質隱蔽藏匿在構件中而無法清除,以免影響后續真空電鍍彩色不銹鋼鍍膜質量。
  
  鍍完彩色PVD膜的不銹鋼制品應注意以下事項:
  
  A.真空鍍PVD膜固然具有必然的耐侵蝕性,然則面臨酸堿等強侵蝕性物質的接觸,照樣難以抵御。因而,平常保護維護時,盡量不選用含強酸強堿或去污才能強的清洗劑,如潔廁精,脫漆劑,金屬清洗劑等,可以選用工業酒精用軟棉布輕柔擦拭,假如外表有污垢,也要選用弱酸弱堿溶劑來處置。此外,假如長工夫表露在惡劣情況中,或與侵蝕性液體長工夫接觸,PVD膜層也輕易呈現零落等問題,如游水池(含氟),海水(含鹽分多),高溫高濕(蒸汽)等情況中。
  
  B.防指紋光油的運用。越來越多的客戶選擇在鍍好五顏六色PVD膜層的不銹鋼產物上,再噴上一層通明防指紋清油,結果很分明,手摸上去沒有指紋印,易于清洗,還可以添加耐磨和耐侵蝕的功用,一舉多得。然則,缺陷是噴油和未噴油的顏色紛歧致,加上加工要求高,費用也不低,影響產物的金屬質感,還有老化等問題。所以,運用前必然要穩重思索。
  
  C.后續加工問題。PVD膜層因為與基材有著十分好的連系力,不輕易零落,產物可進行后續簡略的機械加工,如剪,折,彎,切。然則,焊接對PVD膜層影響十分大,霎時的高溫會招致膜層零落和變色,因而,需求焊接的不銹鋼產物要鍍色,最好是先做好構件后再鍍色,不克不及用鍍好PVD膜的資料去加工制造產物。持續關注及報道
發布時間:08-26  【返回】 【TOP
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