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不銹鋼的特性及用途
  注意到:雙相不銹鋼是一種具有耐應力腐蝕、耐孔蝕、耐縫隙腐蝕和耐腐蝕疲勞等突出特點的鋼種,不銹鋼的表面分類:
  
  NO.1、2B、2D、3#、4#、HL、BA;
  
  N0.1 熱軋 后經過熱處理及酸洗處理。
  
  2B 冷軋后進行熱處理,酸洗或類似處理,最后經過平整獲得適當的光澤度。
  
  2D 冷軋后進行熱處理,酸洗或類似處理或的無光澤表面。
  
  3# 100~200#研磨帶研磨出來的產品。
  
  4# 150~180#研磨帶研磨出來的產品。
  
  HL 適當粒度的研磨材料拋光,使表面呈連續磨紋。
  
  為了保證各類不銹鋼的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求,不銹鋼交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和不銹鋼內部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。 在煉油、化肥、化工、造紙、鹽工業等行業的常減壓裝置、催化裂化和加氫裂化裝置、提塔和熱交換器、連續式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置、壓縮機冷卻器和高壓分解塔的分解管及輸送管道等裝置上有著廣泛的用途。
  
  注意到: 雙相不銹鋼雖然問世較晚,但它的發展非常迅速。由于它兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的優點,又可彌補兩者各自的不足,因此各國十分重視此鋼種的研制和生產,特別是七十年代以后,精煉設備的出現,為生產含氮、超低碳雙相不銹鋼打下了基礎,因而雙相不銹鋼得到迅速發展。目前雙相不銹鋼已與奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼并列成為獨立的一大類鋼種。在瑞典、德國、日本、美國等國家發展非常迅速。我國是從七十年代中期開始研制雙相不銹鋼的。由于雙相不銹鋼的生產難度較大,在我國發展比較緩慢。隨著我國生產不銹鋼用的VOD爐、AOD爐,大型真空感應爐大批投入生產,促進了我國雙相不銹鋼的生產發展。
  
  1.   煉油工業
  
  A.   常減壓裝置。塔頂襯里,塔內構件,常頂空冷器,減頂增濕空冷器,減頂后冷水冷器管等。
  
  B.   催化裂化裝置。催化吸收解吸塔襯里,塔盤板、管等,汽油再熱器。
  
  C.   加氫裂化裝置。空冷器,脫硫反應器,水冷器的熱交換管。
  
  2.石化工業
  
  A.聚氯乙烯(PVC)汽提塔和熱交換器。
  
  B.   氯乙烯裝置中的盤管式氧氯化反應器、氯乙烯再沸器。
  
  C.甲醇合成反應器、物料/流出物熱交換器,中壓閃蒸罐頂冷凝器。
  
  D.   羰基合成醇管道式環形反應器。
  
  E.醋酸等有機酸(甲醛、甲酸)的生產裝置及管道。
  
  3.陸上和海上油氣工業
  
  A.   輸送管道和集氣管。
  
  B.海上石油平臺的熱交換器、水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統。
  
  4.紙漿和造紙工業
  
  主要是利用雙相不銹鋼優秀的力學性能、耐磨損腐蝕、耐腐蝕疲勞和耐應力腐蝕的特長。
  
  A.   連續式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置。如:木屑預蒸器、紙漿預熱器、蒸煮器、冷凝器等。
  
  B.   二氧化氯漂白液筒。造紙壓力滾筒機。
  
  5.化肥工業
  
  A.尿素工業
  
  壓縮機冷卻器管線。甲銨泵泵體。氣提塔的氣提管,高壓冷凝器的冷凝管,高壓分解塔的分解管
  
  及輸送管道。
  
  B.   磷肥工業
  
  反映槽、料漿循環泵及料漿輸送管線。
  
  6.高強度結構件
  
  采油平臺上鉆井架的張拉系統、海底管道。蒸汽透平葉片、駁船、槽車等   。 注意到
  
 
發布時間:08-26  【返回】 【TOP
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